福建隔油提升设备销售价格 环保达标 隔油

一体化隔油提升设备，打破了传统人工清掏渣油操作方式，集自动除渣、除油及污水提升于一体智能化隔油除渣提升工作模式，设备配备的智能化电控系统，较大程度实现了除渣、隔油、污水提升自动化无人操作，高效、节能、稳定、便捷，该设备是一款全新的环保型产品，亦可根据用户需求进行定制，满足不同用户的实际需求，为广大用户创造良好的生活氛围，目前已受到越来越多客户的信任与青睐；
一体化隔油提升设备由五部分组成：除渣、隔油、除油、油脂处理及提升排污，根据用户使用要求，可增配温控加热、气浮等功能。


工作原理：
1.当厨房油污废水流入除渣区时，污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、米饭、碎骨头等杂物）被自动拦截至除渣滤篮中；
2.除渣后污水进入隔离除油区，利用进出水压力、油和水的比重及巧妙除油结构使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在分离槽**部，通过设置于此的除油装置将油脂排至废油桶中，废油桶需由人定期清理或更换；冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块而无法正常排出，设备在隔离除油区设置了温控加热（可选）装置，当温度低于设定值时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出；
3.除去油污后污水从缓流板进入提升排污区，特制内循环泵（相互备用）在智能电控系统控制下自动排至室外**管网。


设备优势：
1.新型方案：设备结构简单、性能稳定，为地铁站、大中型高档酒店、办公大厦、旅游度假村、美食广场所青睐，成为取代传统普通隔油池的新型环保产品；
2.设备原理：采用两级分离原理，先除渣再分离油脂，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；
3.设备设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，环保性能好，设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制；
4.设备材质：设备箱体、管路及阀门均采用SUS304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；
5.除渣装置：利用滤篮的原理，将大块残渣及浮渣与油污水分离，保证除渣效果；
6.油水分离：有效的分离空间保证了油污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底，密闭式结构，预留通气孔，无臭味外溢；
7.加温装置：为保证被分离油脂处于流动状态，设备配置了加温装置，使得除油更加顺利；
8.气浮装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率；
9.油泥排放：箱体底部通过排泥阀即可轻松将油泥排放，维护方便；
10.控制系统：采用智能化控制系统，通过智能程序控制设备运行，并配有报警、运行指示等功能，可预留远程监控信号，接入设备监控室；
11.排放标准：处理后污水中的油脂含量及悬浮颗粒指标，达到国家污水综合排放「GB8978-1996】三级标准，符合**排放许可要求，符合**管网许可接入标准；
12.保护环境：浮油和沉渣相对集中，便于收集和清理，具备高效率、无泄漏、集中化废物处理功能,有效避免环境二次污染；
13.运行成本：设备操作简单，维护方便，使用寿命长。


设备说明：
1.安装条件：建筑物负层、地下室、室内或室外低水位处；
2.维护保养：为保证设备达到较佳使用效果，用户应及时做好除渣装置、除油装置及刮片处理器等清理及维护工作，及时清理排空设备内部沉积的小颗粒杂物及污泥，确保设备排水通畅稳定运行。


设备配置(可根据客户需求定制)：
箱体材质：SUS304不锈钢
管道/阀门材质：SUS304不锈钢
除油装置：SUS304不锈钢
除渣装置：SUS304不锈钢
加温装置：SUS304不锈钢
处理水量：1-65m³/h
设备功率：0.75KW-7.5KW
工作电压：380V
除油除渣方式：手动/半自动/全自动
排污方式：全自动

全自动隔油提升设备是一种装置，分为餐饮全自动隔油提升设备和c两种。餐饮全自动隔油提升设备是餐饮行业用来处理污水用的；排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，所以需要使用工业全自动隔油提升设备。今天主要跟您介绍下全自动隔油提升设备的作用都有什么！
全自动隔油提升设备是一种将油水分离的机器，通常是船舶用来处理污水用的。因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的。全自动隔油提升设备系统工作的流程是：首先水由AOD泵进入，流量控制阀进入，经过**级蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水**过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水**进入.
之后进入网状布水孔，经过吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、**物和许多水中污染物。
然后水流在吸附室转向上行进入，经过*二级蜂窝室，水流通过*二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入清水室，较终水由清水室底部排出。
在*二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其**部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去，由此完成了油水分离。
提到油水分离设备大家可能会有些陌生，油水分离是什么意思呢?油水分离顾名思义就是把油和水分离开，这种设备主要是运用于餐饮企业，因为餐饮企业所产生的废水主要是食物的废渣废液，所以里面会有很多的油，这种油如果被不法的厂家所利用就会成为危害人体的地沟油。所以这种油水分离的设备是非常有必要的。
今天就由我来为大家详细的介绍一下这种油水分离的设备的优点和好处是什么，希望能对大家有所帮助。在现在的这种环境情况下，水污染越来越严重，随处可见发黑发臭的臭水沟，还有各种油乎乎的东西。那么这种臭水沟的罪魁祸首就是工厂的废水和餐饮企业的废水，所以如果使用了这种油水分离设备就会大大的减少这种废水的排放，有利于保护周围的环境，更有利于保护我国的水资源。
然后*二点好处呢就是，这种油水分离设备比一般的污水处理设备要便宜，是一般的餐饮企业就可以承受得了的，而且他的体型比较小，携带起来比较方便，是做餐饮企业的*之选。所以很多餐饮企业会选择这种设备来**自己的餐饮企业尽到对环境保护的责任，增加自己的可信度。
经过我的详细的介绍，大家肯定对这种油水分离的设备有了更深一层的了解和认识，你一定也觉得这种油水分离的设备是有很大的好处和优点的。所以如果您和您的朋友是经营餐饮企业的一定要购买一个这样的设备。
餐饮企业造成的污染无非就是油水的随意排放，针对这个问题，出现了餐饮油水分离设备，从它的名字就可以知道它是专业进行餐饮的油水净化的，那么它又为什么必要呢?
说到它的必要性，**点毫无疑问就是它能够拯救水危机，缓解水污染，营造出干净舒适的居住环境。中国饭店千千万，如果都用上了餐饮油水分离设备，那么将会减少多少污染，减少多少出现地沟油的概率!所以说这个设备是十分必要的。还有一点就是它能够广泛的激发人的环保意识与责任感，使人人都团结起来共同保护水资源，动员起千万家的餐饮企业参与到保护水资源的队伍中来!这也是他为什么必要的原因。
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人们意识的不断提高必然会导致清洁要求也会断的提高，无形中促进环保隔油提升设备的研发与发展。 全自动隔油提升设备广泛应用于综合商业广场、酒店、机场、公共食堂、美食街、住宅厨房等多种场所，随着科技的不断发展和人们清洁理念的不断提高，这些设备已经在我们的生活的当中发挥着无可匹敌的作用。这些环保产品大大降低了人工的劳作力，而且工作效率高。针对各类行业的污水处理问题而制造的，大部分行业产生的污水都含有大量的油分，混合在一起，难以处理。设备本身采用不锈钢构造，在保证油水分离效果的同时本身耐压耐寒效果较好。 那么很多就会问了全自动隔油提升设备特点是什么？全自动隔油提升设备工作原理是什么？接下来我们就来说说全自动隔油提升设备的工作原理。 全自动隔油提升设备工作原理：含油含渣废水通过进入管进入设备固液分离区，固液分离区采用螺旋除渣装置或**隔渣框可分离出含油废水中大的固体残渣，如抹布、钢丝球、塑料袋、筷子、骨头、菜叶、贝壳等；细小的食物残渣，如饭粒、菜粒等在固液分离区的底部锥斗沉淀后进行二级排放处理。 经过固液分离的含油废水通过导流装置进入油水分离区，油水分离区设置有微气泡发生装置，通过该装置产生的微小致密气泡，使废油快速在页面集结后进入**部的锥形集油区，集油区设置有恒温加热装置，使油脂长期保持液态；集油区上部装有排油阀，当废油聚集到一定的高度时可通过排油阀手动或自动排入集油桶。 经除油渣隔油处理后的废水通过出入口排出或进入污水提升箱排出。 全自动隔油提升设备所具备的特点： 密封性能：全密封结构，设备本体只有一个透气管向外界透气，减少异味散发。 固液分离：使用全自动螺旋除渣装置，高效的分离出固体食物残渣。 油水分离：采用微气泡发生装置能高效的分离废水中的油脂。 加热功能：采用低功率自动恒温加热系统，使油脂长期保持液态不凝固，安全节能。 集油装置：采用锥形集油斗，容量大，集油纯度高。 排油装置：采用手动或自动排油装置，准确便捷的排油。 维修保养：固液分离区，油水分离区，污水提升区均设有检修口，便于设备维护，保养。 隔油提升系统：采用水泵耦合器，便于水泵的维护，更换。 整机材质：采用优质304不锈钢材质，防腐、耐用、美观。 控制系统：采用全自动化控制系统，降低了人工成本。

近年来我国大力提倡节能减排，在该种新形势要求下，各大学校、文化企业、大型写字楼以及综合商场等纷纷加入到节能减排行列当中，其中营业性餐厅的厨房油水分离，便是重要的节能减排项目之一，通过使用隔油提升设备之后，可以有效的降低空间环境的污染，该种一体化设备的功能多样优势颇多，下面小编为您介绍一下它有哪些基础功能。
**过滤除渣（大限度保证分离效果）
该功能在整个工作系统中占有重要的作用，隔油提升一体化设备自动过滤除渣前，首先需要将废水经过相应装置，再经除渣装置，通过该装置可将废水中的固态渣滓进行高效拦截。
*二报警功能
据隔油提升一体化设备厂家所言：为了更好的适应工作需要，隔油提升一体化设备还人性化地设置了自动报警功能，即当收集装置盛满以后，便会及时报警，可提醒相关管理人员及时更换渣桶，避免影响后续的除渣工作。
*三智能恒温功能（防油脂凝固）
该功能并非实际应用性功能，但是在隔油提升一体化设备工作时，占有**性的作用。因为油水分离内腔通过设置温感器后，可以将温度值参数进行自由设定，当低于固定温度时，恒温功能自动启动自动加热，避免油脂凝固。
*四自动刮油功能（解放人力降低费用）
这也是隔油提升一体化设备的特色功能之一，它可以将沉淀腔初步分离的、未净化完成的油污放入油水分离舱，其中设置了刮油装置，可以将浮油收集至“集油槽”当中，之后再将浮油排至集油桶中。
此外，该种行业*的隔油提升一体化设备还具有反冲洗功能，使其清洁更加简单。因为在该种设备使用过程中，主要清洁对象为油污，人工清洗设备较为困难，通过设置反冲洗功能以后，可以自动冲洗出渣装置以及箱体内壁，循环式冲洗避免在刮油完成后产生结垢现象，所以油污提升一体化设备可长期稳定清洁，也降低了人力投入。


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全自动隔油设备
产品介绍:
1、内部设有杂物筐，使固液分离，杂物筐需定期清掏；
2、内部设有气浮装置，产生大量气泡，油脂附着在气泡表面浮至水面，使油水分离更充分，提高除油率；
3、集油区设有加热装置，低温情况下加热装置启动，防止浮油低温凝固；
4、设有抽油系统，当浮油达到一定位置时，启动抽油系统，将浮油抽至集油桶中；
5、抽油桶可根据现场情况调整位置，抽油扬程为6-8米。
6、隔油池是利用水与油脂的比重不同的原理设计的，一般油浮在水的表面，这样利于人工清掏，如多日无人清掏，隔油池后部有导油孔，可以自行将油导入窨井。本公司生产的隔油池具有简便、快捷、环保的优点。
基本原理:
普通隔油池主要用于除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗粒较小的油珠。但本斜板隔油池，由于其内增设了斜板装置，使同样体积大小的隔油池相对地增加了池的面积，非常可观地缩小了油球上升距离，使较小的油珠即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来，同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善，因为污泥杂质中含有很大数量的油份，所以使用斜板隔油池，效果远远**过同等规模的普通隔油池。
应用领域:
**工程:机场、火车站、机关食堂 商业建筑:餐饮、酒店、副食加工
工况数据:
频率：50HZ±2%
介质温度：0-400℃
介质PH值范围：5-9
电源电压：380V±5%
流量范围：0m3/h-50m3/h
扬程范围：10m-28m
设备特点:
高效率：配备高品质的高效污水泵，流畅的管路布局。**的呈现了设备的高效性。
控制设计全面：温度低的时候油脂凝结，加热后便于油水的分离和收集，控制系统自动监控液位、温度，自动加热，温度到达上学自动停止加热。
设计灵活：设备进、出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制。
使用寿命长：排污泵选用JYWQP型，具有自动搅匀沉积物一起排出功能、杂物切割一起排出功能、内循环散热更低水位停泵功能，停泵水位低就可以一次排出更多的水，减少水泵启动次数，延长水泵使用寿命。
设备投资省：*修建隔油池，减少投资，设备安装灵活方便。
卫生无污染：SUS304材质的不锈钢密闭水箱，保证污水在密封状态下排放，清洁、无污染。
的过流管件：过流管件均采用SUS304不锈钢无缝管。全部应用一面焊接双面成型技术，具有较强的耐腐蚀性能。
排出有害气体：在储水箱的上部设置通气孔，安装时可通过管道连接到地面或楼顶，不会造成有害气体的沉积，使用安全放心。
应急方案设计全：为了应对停电排水泵不能启动的情况，工程师设计了溢流口，用软管连接到水沟，保证污水有序管理。
占地面积小：设备一体化集成设计，占地面积小，节约空间。
安装检修方便：体积小，排污泵采用自动耦合系统安装拆卸很方便，检修容易。
油水分离：有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间，使得油水分离更加彻底。
收油简单：打开阀门，通过透明观察管可以观察油量，排完后关闭阀门即可。
油泥排放：箱体底部的锥形结构，可自动聚积油泥，打开排泥阀即可将油泥排放到油泥桶内。
微气泡曝气装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率（可选配，同时可选配PLC触摸屏、远控、自动排渣、自动收油配置）。
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　所述隔油提升设备包括油水收集管、一油水分离仓、一储油管、一自动放油阀、一放油管、一废油收集桶、一过水管道，所述油水收集管一端与除渣箱的下半部分连接，另一端连接到一油水分离仓，一储油管与一油水分离仓**部连通，一储油管上设有一出油口，所述一出油口受一自动放油阀控制，一放油管一端连接一出油口，另一端连接一废油收集桶，一过水管道与一废油收集桶相连;
　　所述隔油提升设备包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种隔油提升设备，包括进水管道、用于将废水中的杂物与废水相分离的除渣系统、用于将废水中的废油与废水相分离的一油水分离系统及二油水分离系统、废水排放系统，
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种隔油提升设备。本全自动一体化隔油提升装置采用固液自动分离技术及两次油水分离技术，使杂物与废水自动分离并排出，*人工清理杂物，省钱、省力。
　　所述除渣系统包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;

隔油提升设备所述除渣系统包括除渣箱、自动格栅、废泥收集管、废泥收集桶、杂物分离箱，杂物收集管、杂物收集桶，除渣箱被自动格栅分隔成上下两半部分，进水管道与除渣箱的上半部分相连，杂物分离箱设于除渣箱侧面，用于收集自动格栅分离出的杂物，杂物分离箱的底部为漏斗状，杂物分离箱的底部通过杂物收集管与杂物收集桶连接，除渣箱的下半部分底部通过废泥收集管与废泥收集桶连接;
　　一种隔油提升设备，包括进水管道、用于将废水中的杂物与废水分离的除渣系统、用于将废水中的废油与废水相分离的一油水分离系统及二油水分离系统、废水排放系统，