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铝厂的车间烟尘治理|工业粉尘废气处理设备
长宏环保是一家专业致力于烟气的净化车间工设计，粉尘处理设备的安装制造的**型企业，本文主要阐述广绿环保对于某铝业公司中含氟化合物及沥青的烟尘处理工程介绍。
A烟尘处理净化车间工程简介
某铝业有限公司现重点进行二期系列90台槽的烟气治理净化车间工程。根据现场实际要求，二期系列设8套组合电解槽烟气净化系统，每套系统处理气量为60000m3／h，总的排放气量为480000m3/h，烟气全部来自于自焙槽产生的有害气体。
B处理工艺
a设计要求
在烟气的净化车间工程中根据**的要求和周围环境的具体情况，含氟沥青烟气治理后工厂排放的烟气应该达到《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》国家标准的要求，即氟化物的排放质量浓度不大于11mg/m3（排放速率0.2kg/h）；沥青烟的排放质量浓
度不大于80mg/m3；烟尘排放质量浓度不大于l50mg/m3。因此净化车间工程中所采用的粉尘处理设备的除尘效率不小于99.3%；除沥青烟效率不小于94%；除氟化物效率不小于90%。
b工艺原理
长期以来，沥青烟气中的黏性使得铝电解自焙槽的烟气净化成为国内外该领域的难题。沥青烟气的黏性*造成粉尘处理设备的阴阳电机粘结，致使净化难度增大严重影响粉尘处理设备的除尘效率。
烟气净化以及氟盐、沥青回收技术应用静电凝聚原理，针对烟气中沥青烟与氟化铝粉尘不同的介电常数、粒度、比电阻等，通过沥青凝聚分离器使有害烟气带电形成感应电矩。在此感应电矩下，烟气发生物理和化学变化，形成粒子结合体即粒子团，其表面形成带有正负极性的离子层，可将烟气中的载氟氧化铝吸附在粒子团的表面，继而消除沥青烟的黏性。吸附了载氟氧化铝的粒子团在分离器中被分离出来。由于氧化铝是生产中的主要原料，采用粉体输送技术，将回收的粉尘再用于生产，既解决了沥青烟污染难题又降低了生产成本。
c工艺流程
本工艺推出组合新技术，将铝电解烟气干法凝聚静电技术与粉体输送技术组合应用，开发设计出沥青烟凝聚装置系列成的粉尘处理设备。烟气经过每个槽子的支管汇集到总管，管道上设有两个凝聚反应器，使沥青烟发生了两次凝聚反应，确保微细沥青烟在凝聚装置中凝聚，增大其粒径。在汇总管上设有文丘里反应器，新鲜氧化铝和回收氧化铝通过反应器与管道中的烟气充分混合，氧化铝吸附沥青烟和氟化物气体后，使沥青烟黏性失去，消除沥青烟对粉尘处理设备电厂、阴阳电极等主要净化装置的破坏，然后再进入电式粉尘处理设备进行气固分离，回收的载氟氧化铝由电式粉尘处理设备的下部浓相风动流槽和专设的气力提升装置送到料仓供电解槽循环使用，净化后烟气由风机送到高25m的烟囱排放。
从料仓中输送出来的载氟氧化铝，通过主流槽定时向每区净
化系统的反应器送料。电式粉尘处理设备回收的载氟氧化铝，在除尘料斗中储存一定量以后，先通过支流槽将物料送到主流槽，再通过主流槽送向气力提升器，由气力提升器将物料提到料仓，供电解槽二次循环使用。
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背景技术：


在工业的生产过程中产生的烟尘含有许多有害物质,具有特殊性质。烟尘的典型产生工业是在治炼企业。治炼烟尘废气具有烟气温度高，含尘量大，波动范围大，有些烟气还有很高的湿度，并含有腐蚀性的气体和有害气体，粉尘类的废气不仅会对环境造成污染，而且人吸入后会对身体有很大的危害，现有的粉尘类废气一般用旋风除尘器离心处理，但是一些微小的粉尘很难处理干净，而且除尘器离心出的粉尘在集料斗中很可能在处理的时候遇到风，很*造成二次污染，但现有的技术很难克服上述问题。




技术实现要素：


本实用新型要解决的技术问题是克服现有的粉尘类废气一般用旋风除尘器离心处理，但是一些微小的粉尘很难处理干净，而且除尘器离心出的粉尘在集料斗中很可能在处理的时候遇到风，很*造成二次污染的问题，提供一种粉尘废气处理装置。


为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：


本实用新型提供了一种粉尘废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的表面设置有废气入口，所述废气入口与进气管的一端连通，所述进气管的另一端与旋风除尘器连通，所述旋风除尘器的内部底端设置有**集尘斗，所述旋风除尘器的底部设置有电机，所述旋风除尘器的**部设置有排气管，所述排气管的**部和底部均设置有带电磁芯，所述排气管的两侧均设置有与其连通的*二集尘斗，所述排气管的一端与设置在所述处理罐侧面的清洁空气出口连通，所述旋风除尘器的一侧设置有水池，所述水池的**部设置有过滤器。


作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的与所述旋风除尘器同轴连接。


作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理罐的底部还设置有排水口。


作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理罐的**部设置有活性炭。


作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理罐的内部还设置有电源装置。


本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种粉尘废气处理装置，该装置利用带电物体吸附质量轻的小颗粒物体来设计对粉尘类废气的二次处理，使其处理的更加彻底，并且将处理后的粉尘经过水，使其不会造成二次污染，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的粉尘类废气一般用旋风除尘器离心处理，但是一些微小的粉尘很难处理干净，而且除尘器离心出的粉尘在集料斗中很可能在处理的时候遇到风，很*造成二次污染的问题。


附图说明


附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：


图1是本实用新型的结构示意图；


图中：1、处理罐；2、废气入口；3、进气管；4、旋风除尘器；5、**集尘斗；6、电机；7、排气管；8、*二集尘斗；9、带电磁芯；10、清洁空气出口；11、水池；12、过滤器；13、排水口；14、活性炭。


具体实施方式


以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行

脉冲除尘器是我司主打的除尘系列设备，是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。


是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中
粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
粉尘的危害：
粉尘是大气污染物之一，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5m的微粒，较易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时
还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭
受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光用，抑制其生长。

一般研磨、破碎、抛光、打磨和木加工等工序均会产生含尘废气，粉尘废气的处理技术较多，根据处理过程是否用到水可分为：干式、湿式和干式+湿式。湿式
除尘器会造成水体二次污染，增加污水处理费，不便于粉尘回收利用。
在工程应用中干式除尘器较常见，如旋风除尘器、布袋除尘器、脉冲反冲滤芯除尘器、电除尘器等。
一、袋式除尘
1.袋式除尘工作原理
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
2.袋式除尘适用条件
袋式除尘器目前主要用于食品、制药、饲料、建材、机械、化工、电力等行业中对含尘气体的净化与粉尘物料的回收。其工作环境主要跟除尘器使用温度、入口浓度、过滤风速、和滤布的选择有着重要的关系。
3.脉冲袋式除尘器适用环境条件
使用温度：根据工况温度选择相应的滤袋材质，如玻纤滤袋的使用温度为260度以下，对**此温度的烟气，如各种水泥干法窑尾废气350-500度、算式冷却剂废气200-300度等，是不允许直接进入布袋除尘器的，必须采取适当的降温措施。
入口浓度：当入口废气含尘浓度小于80g/m3,时，不需要预除尘设施。如大于80g/m3,为保证除尘效果，应增大规格或增设预除尘器。
过滤风速：过滤风速的选择是根据粉尘的性质、选用滤料的种类、直径及清灰方式等因素来决定。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对除尘效率、流体阻力、清灰效果等均有影响。如玻纤布袋除尘器一般适用于过滤风速选取小于0.5m/min为宜。
滤袋的选择：布袋除尘器种滤袋的选择可根据使用温度不同来区别。普通针刺毡布袋适用于温度在120度以内的工况条件，且能保证1-2年的使用寿命。工况温度达到150-260度时，则需要选用高温玻纤。
二、湿式除尘
1.湿式除尘原理
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
2.湿式除尘适用范围
各类工业粉尘，**异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。
三、静电除尘
1.静电除尘工作原理
静电除尘器是利用两较之间的高压电晕放电进行工作的，在一定型式的阴阳两电极上通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离产生的电子和阴阳离子吸附在通过电场的粉尘粒子使尘粒荷电，荷电粉尘在电场力的作用下，向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以到达粉尘和气体分离的目的。
2.静电除尘适用行业
以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物，现在也有可以用于家居的除尘灭菌产品