石碣塑胶废气处理厂家

高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：
1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放
3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。
9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题
高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革。

塑胶粒注塑废气处理设备：
（1）永绿环保UV光解废气净化设备：
永绿环保UV光解废气净化设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味有还不错的清除效果。
（2）永绿环保活性炭吸附器：
含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入居峰环保活性炭吸附器，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

而废气处理工艺中新型的“纳米微气泡VOC净化设备”便通过其原理，以水作为介质，通过水泵的动力，让纳米微气泡发生装置产生“纳米微气泡”，通过其原理的水分子“布朗运行”不规则的冲撞，来达到去除VOC气体的作用。
东莞永绿环保工程有限公司是一家专业从事废气处理设备设计、生产、制造、安装工程的**企业，承接各类**废气处理设备、工业废气处理设备、橡胶废气处理设备、包装印刷废气处理设备、化工废气处理设备等废气处理工程，专业提供各行业VOCs废气处理?解决方案和工程服务。公司拥有多项**技术，并通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证等多项国际认证，在2017年被认定为国家**企业。

胶粒注塑废气处理方案
1. 塑胶粒注塑主要的废气：
在塑料粒生产过程中挤出、注塑成型工序中采用PC塑胶粒和ABS塑胶粒作为原料，挤出成型工序与注塑成型工序，产生热分解时产生的有毒有害气体。由于塑胶原料在高温成型过程还会产生少量异味，主要污染物为非甲烷总烃。
2. 塑胶粒注塑工艺流程：
塑胶粒注塑工艺流程图
3. 塑胶粒注塑工艺说明：
项目将外购的色母和塑胶粒经混料机进行混料后，经挤出线内的挤出机进行挤出成型，然后经冷却水槽进行冷却后，经切粒机进行切粒，接着经振动筛进行筛选（筛选出来的次品经混料机混料回用），后包装即为成品。
4. 塑胶粒注塑废气处理步骤：
将挤出、注塑成型工序产生的非甲烷总烃**废气，设置集气装置对其进行收集后引至“永绿环保UV光解+永绿环保活性炭吸附”装置进行处理后经排气筒高空排放。