威海隧道防水堵漏

一、隧道堵漏

(1）在管片生产过程中，设置密封垫的沟槽部位混凝土不密实有水泡、气泡、微裂纹等缺陷，管片拼装完成后，水从绕过密封垫，从水泡、气泡孔处渗漏进来。
(2）由于密封垫粘贴质量不好或在粘贴密封垫后直接下井拼装，在拼装过程中，密封垫部份脱落，两管片间密封垫挤压不密实，造成该处渗漏水。
(3）在拼装过程中，管片发生了碰撞，使止水条脱落或断裂，使密封垫没有形成闭合的防水圈
(4)相邻管片止水密封垫不能完全密贴或者已错开。
(5)止水密封垫上粘有泥土，在管片安装前未冲洗干净。
(6)管片边角处破损处过深，止水密封垫未受挤压而起不到防水作业。
(7)K块位纵缝过宽。
(8）管片脱出盾尾以后，由于管片上浮，使管片错台量大于较大设计值10mm，使相
邻两管片间密封垫错开使有效接触面不够，造成管片渗漏水。
(9）管片背后注浆的质量差、填充不密实，不能使围岩和衬砌整体协调受力，造成
受力不均，局部变形过大，首道防水层失去作用而引起渗漏水。
(10）管片在运输、拼装过程中，受到挤压、碰撞，造成缺边掉角。
(11）管片拼装质量差、螺栓未拧紧，造成接缝张开过大；手孔、注浆孔等薄弱部位
封孔质量差，螺栓孔未加防水密封垫圈等。
二、隧道堵漏施工技术
（1）二次注浆堵漏：对于明显渗漏严重的管片，利用管片上的二次注浆孔，向管片背后压注双液浆进行堵漏。
（2）管片点装部渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；
（3）管片接缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注**细水泥浆及改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥缝外封闭处理；
（4）管片裂缝渗漏堵漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂浆液，环氧树脂胶泥砼外封闭处理

现如今的城市地下交通非常的发达，但地下交通隧道的渗漏对广大人民群众的安全带来了很大的安全隐患，将城市地下交通工作做好，是每一位市民都希望看到的。
地下交通隧道堵漏采用排堵结合的方式，以治理结构内部渗漏为主，与治理表面渗漏相结合，做到标本兼治。如果不能有效的排掉，就需要采取堵漏措施了。至于如何堵？怎么堵就要看隧道的具体结构及渗漏水情况而定了。
治理隧道结构内部渗漏，通常采用高压灌浆的方式，通过深部注浆堵漏使混凝土结构的抗渗能力提高，抗渗等级≥8P，将水阻挡在混凝土本体结构之外。通过大面积施工整体防水层，提高结构的整体防水能力。
施工缝堵漏施工流程有下列6个步骤：
1、切“V”形缝：先沿施工缝用切割机割出“V”形缝
2、钻孔：在施工缝上钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3。然后用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则进行下一步工作。
3、固定注浆嘴：用“霍尼漏克”封堵PE泡沫条，同时固定注浆嘴。
4、注浆堵漏：埋设注浆嘴24h后用10~20MPa的高压注浆工艺注入改性聚氨酯灌浆材料。
5、拆嘴并密封：过24h后除去注浆嘴，用喷灯烘干后用双组份聚硫密封胶进行柔性密封，
6、做保护层：待聚硫密封胶固化后，用聚合物水泥防水砂浆做较后一道半刚性防水保护层。
伸缩缝渗漏施工流程有下列7个步骤：
1、清理基层：将伸缩缝中的原有材料及杂质清除到棍定的深度（一般10~15cm深），用水清洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管：在伸缩缝内钻孔，深度**过橡胶止水带，用“霍尼漏克”固定注浆通道-PE泡沫条在固定PE泡沫条时，每相隔20cm左右埋设一个注浆嘴。
3、注浆堵漏：从底部开始注入改性聚氨酯灌浆材料，采用低压注浆工艺，将压力控制在0.2~0.3MPa
4、去除注浆嘴：注浆24h后再确认无渗漏的情况下，去除所有注浆嘴，用喷灯烘干界面。
5、清理界面：用钢丝刷清理杂质和由于喷灯烘烤而产生的表皮杂屑。
6、灌注柔性材料：在缝内灌注30~40mm厚的双组份聚硫密封胶。
7、做保护层：待聚硫密封胶固化后，用聚合物水泥防水砂浆做较后一道半刚性防水保护层，必要时用不锈钢板或铝板进行保护。
切记：城市交通隧道堵漏，关乎广大人民群众的安全，切不可草率了事！

江苏新大防水堵漏
国家一级防水资质
三十多年经验、竭诚为您服务：


江苏新大防水堵漏公司专业从事堵漏工程三十多年，在实践中积累了丰富的堵漏施工经验，汇集了一批专业堵漏人材。
专业进行
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。
随着我国建筑市场的蓬勃发展, 在地铁、房建等大型深基坑工程中越来越广泛地采用地下连续墙作为围护结构。但在广州地区的砂层和富含水土层中,如果作为基坑围护结构的地下连续墙发生渗漏水, 不但会给基坑开挖和主体结构施工带来较为不利的影响, 而且会导致基坑变形及周围建筑物沉降过大, 严重时会发生基坑失稳、垮塌等安全事故, 给工程各方带来较大的经济损失和社会影响。因此, 针对这种地层的特点, 开发出适宜的地下连续墙接头尤为关键。连续墙接头传统施工工艺分析
地下连续墙是由间隔或连续浇注的钢筋混凝土墙段组成, 通常两墙间的连接件是事先准备的各种形式端头模板, 目前国内所使用的连续墙接头形式以工字钢、接头管为主, 较简单的是接头管。
接头管安置在墙段的末端, 在墙段混凝土达到一定强度后象滑模一样拨出, 在墙端产生一个凹面, 相邻墙段紧靠此凹面挖槽和浇注混凝土。接头管应用广泛, 但不能完全保证地下连续墙接头紧密连接, 因为先浇墙段不能为后浇墙段从**到底提供明确的导向,在槽段浇注混凝土时, 需边浇注本段混凝土边拨管, 在施工中拨管的时间难以较好掌握, 拨管时间较早则易损坏已浇槽段接口, 拨管时间较晚则会由于混凝土与接头管粘紧而拨不出管。采用接头管工艺不允许附设止水装置如止水板等, 因为这些装置在接头管拨出时将被破坏, 因此, 接头管的止水效果较差。
为了保证基坑开挖时无水作业, 使地下连续墙具有较好的防漏水效果, 以利于基坑开挖和主体结构的施工, 在长期工程实践中采用了现场焊接工字形钢板接头工艺。如图 1 所示。
工字钢接头具有施工工艺简单, 施工速度快, 可现场制作, 结构强度与刚度好, 接头的渗水路径较长等特点, 从而具有一定的止水效果, 得到了广泛应用。采用工字钢接头工艺时, 在地下连续墙( 槽段) 成槽后, 放入“工字钢接头”, 由于工字钢的高度要比连续墙槽段的宽度要小, 在成槽时泥浆会通过工字钢与连续墙槽段内壁之间的空隙流到另一侧去( 见图 2- a),使工字钢的背面存有泥浆( 见图 2- b), 一段时间后, 泥浆或混凝土会凝固并附在工字钢的背面形成一层泥膜, 如果不能很好地冲刷干净, 当相邻槽段浇注混凝土时, 会使得后浇段混凝土与工字钢之间的接触面粘结不够牢固( 见图 2- c), 并形成渗水通道, 从而导致连续墙接头漏水。在软弱砂层和透水性强的土层中施工地下连续墙时, 由于连续墙成槽宽度会比设计宽度大, 更容易造成渗流现象, 很难保证连续墙的止水效果。

江苏新大防水堵漏
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江苏新大防水堵漏公司专业从事堵漏工程三十多年，在实践中积累了丰富的堵漏施工经验，汇集了一批专业堵漏人材。
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1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 管道、阀门、法兰、三通、弯头等泄漏部位堵漏、填料函泄漏等。


地下工程的长期渗水、漏水不仅对建（构）筑物结构安全稳定形成危害，也影响其使用功能。尤其是地下工程变形缝的渗漏，是多种渗漏现象尤为**的一种，治理起来也比较棘手。
近年来，业内人士对地下工程变形缝渗漏治理的文章、方案较多，应用材料品种也多，众说纷纭，但治理效果却不尽人意。治好的少，治不好的多，一次根治的少，屡治屡漏的多，已经成了渗漏治理的一大难题。
众所周知，变形缝的渗漏主要由两种原因形成，一是水沿着止水带的周边渗出；二是水沿着止水带周边的混凝土的孔隙渗出（不考虑止水带的质量问题和安装问题），实际二者**反映的问题是止水带周边混凝土的振捣不密实。如何能将止水带周边混凝土振捣密实，这既不是一件易事，也不是本文所要探讨的话题，仅就此现象所带来渗漏问题的治理，谈点一家之见。
综观许多治漏行家关于地下工程变形缝治理的文章，治理方法无非是化学注浆、密封膏封堵、粘贴几层高延伸率的防水材料、涂刷几遍高延伸率涂膜的防水涂料、聚合物类防水砂浆抹面等几种处理方法，其理念是多道设防，但实际起作用的又有多少？
我们将原水溶性聚氨酯的胶凝体在变形缝中取出来看是个条状的固结体，这种聚氨酯浆条的外表由于遇水已经膨胀，但内部却没有膨胀。这种现象是否可以这样理解：该变形缝由于受季节雨水的影响较大，当灌入缝内的水溶性聚氨酯遇水时表面开始膨胀，这种表面的膨胀就足以遏止住水的侵入，因此，多数的浆液因无水侵入也就没法参与膨胀。当枯水季节，浆液在长期失水的情况下，外表的膨胀体开始收缩，没参与膨胀的浆液开始固结。到来年雨季，地下水再次侵害该变形缝时，已收缩和固结的浆液二次膨胀已微乎其微，因此，必漏无疑。


我们认为从水溶性聚氨酯堵漏剂的堵水机理来看是膨胀止水，不膨胀怎能止水。就它的弹性而言，是因膨胀了才富有了弹性，不膨胀的胶凝体又谈何弹性，又如何能适应变形缝的变形要求。因此，当渗漏的变形缝需用水溶性聚氨酯治理时，关键的问题是必须保证灌入缝内的聚氨酯充分膨胀，并对其膨胀体进行高压力挤密。这种被充分挤密的膨胀体，一旦遇到变形缝变形时，它可以有足够的弹性模量来适应变形缝的变形要求，这才是解决问题的根本所在。
关于注浆压力的确定。很多业内人士的文章讲，在采用水溶性聚氨酯压力灌浆时，用手掀泵压力达到0.3Mpa左右即可。
如果单纯将浆液灌注到混凝土的大缝隙中，此说法无可厚非，但有些时候往往不是那么简单。如刚才提到变形缝的渗漏问题，其中一点就是因止水带周边的混凝土振捣不密实，水从混凝土的孔隙中渗出。如何让浆液填充到混凝土的孔隙中去呢？那只有靠压力来挤走混凝土孔隙中的水，使浆液充盈到混凝土的缝隙中起到止水的作用。这不是手掀泵小压力能办到的事情。
目前很多的渗漏治理单位对混凝土断裂缝的治理多采用在混凝土的断裂缝的边侧钻孔，埋止水针头，注浆止水。往往是当时起作用，过一段时间又开始漏水。原因何在？原因是做了表面文章。首先从压力灌浆的字意理解，压力灌浆必须在一定的压力作用下，将浆液压送到一定的位置。如果在混凝土的断裂缝的一侧钻孔，原混凝土的断裂缝处又不做封堵，浆液就会很轻松地被灌入到缝内，跟自流几乎无差别。假设某混凝土底板400mm厚，钻孔深度200mm厚（一般能钻100mm厚就不错了），浆液被注入后，首先在200mm处遇水膨胀，理论上讲浆液应沿混凝土的两侧壁上下均等分散，但办不到。首先浆液的下方有水，水不可压缩，而上方变形缝无约束，浆液在很小的压力作用下，很自然的流到上方，并完成了它的反映。在无约束的情况下被压力挤出变形缝的上方，这时就被认定为注浆结束。即使再复注一遍还是重复了以前的过程。缝隙下方的水仍然是水，而上方仅为一层聚氨酯的胶凝体，表层的聚氨酯膨胀体一旦失水干缩后，又开始渗漏，这就是治标不治本。
因此，对这种混凝土变形缝的治理，首先必须对裂缝处封堵，然后再施以高压注浆。埋设止水针头的深度并不重要，重要的是在混凝土变形缝上方封堵约束的情况下，在高压力的作用下，使浆液能充盈到混凝土变形缝的全部空间和孔隙，并将缝内的水挤走并能对膨胀的胶凝体进行挤密。
除对渗漏处注浆治理的方法要得当外，灌浆设备也很重要。对水溶性聚氨酯浆液实施的压力灌浆设备，应选用电动高压柱塞泵，否则不足以使浆液灌注到混凝土的微细孔隙中，也不足以对膨胀的胶凝体实施高压挤密。一般讲这种压力不会对混凝土结构形成影响，尽管压力大，但功率小。好比汽车高压电3万伏左右，碰一下只是不舒服而已。


对变形缝的治理，除上述注浆材料外，还有很多附属材料，笔者认为没必要搞得那么复杂。实际有些材料用上了也没有实质意义，如聚合物砂浆对治理慢渗和补强是一种不错的材料，放到变形缝上使用显然就不太合适。
在诸多的变形缝治理施工方案中，千篇一律地都要写上密封膏，如聚氨酯密封膏和聚硫密封膏。请不要忘记，凡是漏水治理的地下变形缝没有一个是干燥的，即使用喷灯表面烘烤又能起什么作用，就连干燥基面上的密封膏遇水后都要剥离。况且在潮湿基面上的应用又会怎样，凡是因止水带原因发生渗漏的变形缝密封膏也没有不随之漏水的，只有变形缝止水带不漏水或经过治理后不漏水，密封膏才能随之不漏水。我们不是反对使用密封膏，但要看条件，就变形缝渗漏用水溶性聚氨酯注浆止水后再用密封膏嵌缝，它的作用充其量能起到延缓水溶性聚氨酯的膨胀体因失水形成的早期干缩。
在地下工程渗漏治理的工作中，对变形缝的治理应是难中之难，但只要掌握和了解治漏材料的材性、治理方法得当，还是可以缓解的。