台州地埋式一体化污水处理设施

台州地埋式一体化污水处理设施

 MBR系统主要设备参数

调节池的上清液自流进入MBR池，MBR池分生化区和膜区两个区，生化区池底布置与接触氧化池一致的橡胶可变中微孔膜管式曝气器；膜区设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫、吊装等系统。MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。生物降解后的水在滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜组件，滤过液经由MBR集水管汇集送到监测池（或活性炭吸附罐）。通过膜的截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子**物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到大限度的降解。MBR膜组件下部设置**的吹扫系统，吹扫抖动膜元件，以缓解膜元件周边的污泥累积。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。

台州地埋式一体化污水处理设施

同时为了保证MBR膜组件有良好的水通量，能持续、稳定地出水，设计采用专有的清水反洗、化学反洗及化学清洗程序对膜组件进行定时清洗。

MBR池设置放空管，用于调试及检修；设消泡系统，供有泡沫产生时使用。

A级缺氧池

本项目废水的**物浓度较高，必须设置缺氧水解池以作为好氧工艺的前处理工序。缺氧水解池具有在缺氧条件下，池内的大量活性污泥可吸附、分解废水中的难生物降解的大分子**物，降解为小分子**物的功能，提高废水的可生化性。同时，污泥自身进行消化，使系统内污泥产量减少。

水解酸化池内设置一定的填料，该填料上附有大量微生物，既保证了缺氧微生物不被大量流失，同时又保证了污染物与微生物的充分接触，增加处理效果。

停留时间：              6.0h

结    构：              钢砼

有效容积：              6m3

填料名称：              弹性立体填料

填料规格：              Φ150

5.7、生物接触氧化池

缺氧池出水自流进入接触氧化池。接触氧化法**负荷(BOD负荷)相对较高，抗冲击能力强，出水水质稳定。接触填料采用立体弹性填料。该填料水流特性好，有巨大的比表面积，易于挂膜，不易堵塞，使用寿命长。生化池采用微孔曝气，污水在池内不断循环，以使填料上的生物膜与污水中**物得到充分的接触降解。曝气系统采用微孔刚玉曝气器,具有充氧效率高,布气均匀等优点,设计气水比为18:1。

接触氧化池设计BOD负荷为0.6Kg/m3.d，设计停留时间为8小时，接触氧化池总有效容积为70m3。

数    量：                        1座

有效容积：                        8m3

材    质：                        钢砼结构

停留时间：                        8h

填料名称：                        弹性立体填料

填料规格：                        Φ150

5.8、二沉池

◎设置目的：

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水初步净化。

◎设计特点：

设计为斜管沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果稳定，出水槽配置浮渣挡板。

采用污泥定时排泥至污泥池，部分污泥回流至生物水解池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成量，也利于污水中氨氮的去除。

该池设计为钢结构。

材    质：               钢砼结构

设计容积：               5m3

停留时间：               5h

上升流速：               0.3～0.5mm/s

表面负荷：               1.0 m3/㎡.h

5.8、出水排放池

二沉池出水进入出水排放水池。

停留时间：                 2h

池体结构：    钢砼

数    量：    1座                

有效容积(m3)：    2m3

5.9、石英砂过滤器

外形尺寸：Φ800×3600mm

滤    速：10m/h

滤    料：石英砂

5.10、活性炭过滤器

外形尺寸：Φ800×4000mm

滤    速：10m/h

滤    料：活性炭

5.11、污泥浓缩池

用于接纳沉淀池、二沉池的间歇排泥，污泥在此进行沉淀、浓缩，降低污泥含水率，以减少污泥体积，浓缩后的污泥用螺杆泵抽吸至脱水机房。

数    量： 1座

池体结构：    埋地式钢筋砼

有效容积(m3)：     6m3

电气控制

7.1为确保系统运行的安全性、先进性，本处理站正常运行时通过可编程控自动按序实行联动，并在控制面板上备有手动转换开关，必要时可切换成手动控制。

7.2处理过程中如出现故障时，系统设有声光报警。

7.3关键的仪器设备以及元器件均采用进口件，确保系统正常运行。

7.4废水处理工艺中主要水泵均为交替使用，互为备用。

7.5各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。

7.6安装在室外的所有仪表均设有防水保护措施。

人员编制与运行管理

    由于本废水处理站为24h连续运行，故需配备三班制运行，每班配备操作人员1名，共3名，负责系统巡回检测、格栅清渣、污泥压滤后外运和日常维护与设备检修等工作。

生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内的生物固体浓度（5~10g/l）**活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷（可达2.0~3.0kgBOD5/m3.d），另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力。

生物接触氧化工艺是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。

生物接触氧化工艺中微生物所需的氧常通过鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。

1.3、工艺流程

    本项目需处理的废水为生活污水，主要是去除污水中的CODcr、BOD5、SS及NH3-N等污染物，从而使出水达到设计要求。本设计中主体设备采用我公司自行开发研制的一体化生活污水处理设备。该设备采用了先进的A/O工艺，其中好氧工艺采用生物接触氧化法，该工艺成熟可靠、可操作性强且较为经济，是目前较为理想的生活污水处理设施。

污水由调节池经潜污泵提升进入一体化设备，其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，水质参数按一般生活污水水质设计计算，该一体化设备共有三部份组成：（1）缺氧池（2）生物接触氧化池（3）二沉池。整个处理工艺流程为：

自动化控制

2.1、自动说明

(1)供电电源负荷等级及输送运行方式

本工程供电按三级负荷设计，单回路供电，电源电压为380/220V，总电缆采用架空或埋地方式从厂区总变配电室引入污水处理站配电柜。

(2)动力设计及控制方式

用铜芯电缆供电，室内设动力箱或动力控制箱，对各用电设备进行配电和控制。

电动机启动采用直接起动。

本系统中的所有设备均直接启动。

(3)计量方式与保护方式

低压配电母线采用空气断路器作总电源过载保护，馈线采用空气断路器和热继电器作短路和过载保护。在控制室动力柜总进线处设置有功电度表进行有功电能计量，动力、照明一并计量。

(4)电线、缆敷设及设计

电缆按技术先进，经济合理，安全适用，便于施工和维护的原则进行设计，根据设备容量额定电流，并按电机运行时电压降在5%内及电机启动式启动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面。

室内电缆敷设采用穿管；室外电缆敷设采用直埋的方式，过道路穿钢管保护。

严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后的污水各项水质指标达到排放标准。

采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显着的环境效益、社会效益和经济效益。

工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质稳定、达标。

平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地，采用全埋地式建造，其上可用于绿化等。

在运行过程中，应尽量便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。

1.2.3建设范围

该生活污水处理工程为新建工程，拟在现有规划用地处进行，污水经管道收集后送至污水处理厂进行处理，本方案不考虑收集和输送的费用。

         污水及给水进口甲方需引至污水站设备进口处，动力线从污水处理站配电柜进线开始，排水至污水处理厂消毒池止。

1.3  设计处理水量、进出水水质

1.3.1污水排水量的确定

1）根据甲方提供的资料：

公司日排放污水量300m3/d，其中10 m3/d为生产污水。生产污水主要为含有少量石油类污水物的酸洗废水。

2） 设计流量确定

运行时间按24小时，则小时处理规模为：300÷24=12.5m3/h

1.3.3进出水水质指标：

 1.4编制范围

1、该厂废水处理设施为新建工程，拟在现有规划用地处进行，废水经管道收集后输送至污水处理站进行处理。

2、设计内容包括水处理工艺、土建、自控、来水与排水等；

3、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两部分。

4、本设计不包含供水系统部分。

2 技术方案说明

2.1废水污染源分析 

一般生活污水中**类杂质较多， CODcr 、BOD5均较高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能较好。因此宜采用以生化为主的工艺处理流程。

2.2工艺流程确定原则

废水处理工艺的选择是工程建设成败的关键。处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到佳的处理效果和经济效益。废水处理厂建成以后所面临的主要问题是运行和管理问题。这就要求整个污水处理系统易操作、易维护、运行稳定、管理方便，这也是保证系统正常运行的一个关键。

2.3 处理工艺选择

生活污水处理一般包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要有格栅和调节池两个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质；主处理阶段是污水处理的关键，主要作用是去除污水的溶解性**物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，保证出水达到排放标准。

污水主处理技术主要包括生物法、物化法及膜分离法。其中生物处理法是利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的**物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般采用多种工艺相结合的办法；物理化学处理法以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，提高出水水质，但运行费用较高；膜处理技术一般采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积少等优点，但相应的投资成本较高。