香格里拉分散式农村污水处理系统装置

公司的产品规格大致可以分为

每天0.5吨到50吨的属于小型一体化设备 每天处理50吨到200吨的属于中型一体化设备 每天处理200吨到1000吨的设备属于大型一体化设备

公司的产品的优势是可以可以根据客户的要求来改变尺寸

小型的设备可以做成尺寸2*1.5*1.5米 中型的设备尺寸可以做成6*2*2米 大型的设备尺寸可以做成13*3*3米

处理工艺 ：污水处理所用工艺必须确保处理出水达标，可采用的工艺有三种：一级处理、简易生化处理、二级处理。 沼气处理作为一种污水处理的过渡措施，未能够达到zui终处理的目的（沼气出水只能达到二级排放标准），一般不建议适用。  二级处理工艺流程为“调节池→生物氧化→接触消毒”。污水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进入好氧池进行生物处理，好氧池出水进入接触池消毒，出水可达到二级排放标准，经过消毒后还可部分回用。  建议采用二级处理工艺。污水二级处理主要包括污水的预处理、物化或生化处理和消毒三部分。为防止病原微生物的二次污染，对污水处理过程中产生的污泥和废气也要进行处理。  一级处理针对不带传染病房的综合。  简易生化处理工艺的流程为“沼气净化池→消毒”。沼气净化池分为固液分离区、厌氧滤池和沉淀过滤区。三区的主要功能分别为去除悬浮固体，吸附胶体和溶解性物质，进一步去除和降解**污染物，zui后通过沉淀和过滤单元去除剩余悬浮物和降解**污染物，保证出水质量。搅拌器操作维护规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。 6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许**过30秒。

7、故障时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

潜污推进器操作维护规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片较高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许**过30秒。 7、故障时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理 ① 螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

② 平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

③ 在**运转前和大修后，应校验同轴度精确度，以保证乎稳运行。

④ 在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

⑤ 正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，**过时应紧螺栓或更换盘根。

螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

⑥ 对运转中的螺杆泵巡视，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。 c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。

d．听运转时有无异常声音。 根据上述黄姜皂素生产废水水质的情况、特点，我公司考虑在工艺的选择上注重以下几点：

1）采用成熟可靠的处理工艺；2）选着高效处理工艺，以保证处理效果，降低设备量，减少基建规模；3）运行稳定可靠，对负荷和温度变化适应能力强；4）管理方便、维修更换方便；5）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济；6）尽量减少工人劳动强度；7）处理后满足达标排放要求。

设计时考虑到黄姜皂素生产废水pH=1~2、高盐分(盐酸盐)、高浓度的**废水,可生化性差的特点，拟采用“内电解+混凝沉淀+两相厌氧+射流曝气”污水处理工艺。其中两相厌氧工艺的产酸反应器采用常规上向流反应器，产甲烷反应器采用激波厌氧反应器。

物化预处理(内电解+混凝沉淀)：由于该厂制药废水含有大量难生物降解的**物和有生物毒性的物质，是制药废水中较难处理的，不适于直接用生物法来处理，且生产过程中排放的各废水水质、水量不同，因此必须进行预处理。预处理采用物化法，目的是去除其中的生化毒性物质，比如S2-、S2O32-等无机离子，同时还破坏了含有难降解的邻（对）硝基苯甲醚、邻硝基氯苯以及含偶氮类**化合物的硝基、偶氮键，提高可生化性。同时降解部分的COD，色度，嗅味，TN，在这样一个前提下，本着经济有效的原则，经过多种预处理方法的比较与小试，较后选择的物化预处理法为内电解+混凝沉淀。

两相厌氧是把原先的厌氧工艺过程中的水解过程和产甲烷过程进行了分离，这样使得两个不同相中主导菌种可以更有效的降解**物。相对于单相的厌氧发酵过程的优越性体现在：可对产酸相有关运行参数进行单独控制,使之为产甲烷相提供末端发酵产物组成,提高产酸发酵的相对收率,使产甲烷相的处理能力得到相应提高。因此,整个二相厌氧生物处理系统的处理能力与运行稳定性也因之有大幅度提高。

相分离不仅没有破坏厌氧发酵各类菌群之间的协同作用,而且,由于人为地创造了产酸相微生物和产甲烷相微生物生存需要的环境,控制产酸相使之发酵产物更加适合产甲烷菌的转化,从而使二相微生物之间的协同作用大大加强,而彼此之间的制约作用却得到削弱。这样,不仅增加了厌氧生物处理系统的处理能力,而且使厌氧生物处理系统具有较强的抗负荷能力,使运行更加稳定。两相厌氧理论也就基于此将厌氧消化分成两个阶段：**阶段中主要起作用的是水解与发酵，它们能将复杂的含碳大分子**物水解为简单的小分子单糖、氨基酸、脂肪酸和甘油等，然后再进一步发酵为各种**酸。这一阶段的种类很多，它们的主要特点是：代谢能力强、繁殖速度快、对环境条件的适应性很强等。在*二阶段中则主要是产甲烷菌，它们的种类相对较少，能利用的基质也非常有限，繁殖速度很慢，受环境因素的影响较大。

MBR膜地埋式污水处理设备价格 沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。

地埋式生活污水处理 三、沉淀池的工作原理

根据上述黄姜皂素生产废水水质的情况、特点，我公司考虑在工艺的选择上注重以下几点：

1）采用成熟可靠的处理工艺；2）选着高效处理工艺，以保证处理效果，降低设备量，减少基建规模；3）运行稳定可靠，对负荷和温度变化适应能力强；4）管理方便、维修更换方便；5）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济；6）尽量减少工人劳动强度；7）处理后满足达标排放要求。

设计时考虑到黄姜皂素生产废水pH=1~2、高盐分(盐酸盐)、高浓度的**废水,可生化性差的特点，拟采用“内电解+混凝沉淀+两相厌氧+射流曝气”污水处理工艺。其中两相厌氧工艺的产酸反应器采用常规上向流反应器，产甲烷反应器采用激波厌氧反应器。

物化预处理(内电解+混凝沉淀)：由于该厂制药废水含有大量难生物降解的**物和有生物毒性的物质，是制药废水中较难处理的，不适于直接用生物法来处理，且生产过程中排放的各废水水质、水量不同，因此必须进行预处理。预处理采用物化法，目的是去除其中的生化毒性物质，比如S2-、S2O32-等无机离子，同时还破坏了含有难降解的邻（对）硝基苯甲醚、邻硝基氯苯以及含偶氮类**化合物的硝基、偶氮键，提高可生化性。同时降解部分的COD，色度，嗅味，TN，在这样一个前提下，本着经济有效的原则，经过多种预处理方法的比较与小试，较后选择的物化预处理法为内电解+混凝沉淀。

两相厌氧是把原先的厌氧工艺过程中的水解过程和产甲烷过程进行了分离，这样使得两个不同相中主导菌种可以更有效的降解**物。相对于单相的厌氧发酵过程的优越性体现在：可对产酸相有关运行参数进行单独控制,使之为产甲烷相提供末端发酵产物组成,提高产酸发酵的相对收率,使产甲烷相的处理能力得到相应提高。因此,整个二相厌氧生物处理系统的处理能力与运行稳定性也因之有大幅度提高。

相分离不仅没有破坏厌氧发酵各类菌群之间的协同作用,而且,由于人为地创造了产酸相微生物和产甲烷相微生物生存需要的环境,控制产酸相使之发酵产物更加适合产甲烷菌的转化,从而使二相微生物之间的协同作用大大加强,而彼此之间的制约作用却得到削弱。这样,不仅增加了厌氧生物处理系统的处理能力,而且使厌氧生物处理系统具有较强的抗负荷能力,使运行更加稳定。两相厌氧理论也就基于此将厌氧消化分成两个阶段：**阶段中主要起作用的是水解与发酵，它们能将复杂的含碳大分子**物水解为简单的小分子单糖、氨基酸、脂肪酸和甘油等，然后再进一步发酵为各种**酸。这一阶段的种类很多，它们的主要特点是：代谢能力强、繁殖速度快、对环境条件的适应性很强等。在*二阶段中则主要是产甲烷菌，它们的种类相对较少，能利用的基质也非常有限，繁殖速度很慢，受环境因素的影响较大。

MBR膜地埋式污水处理设备价格

2、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。

地埋式生活污水处理配电保护及控制 

a)配电  配电方式采用放射式配电。三相动力设备均经断路器、交流接触器和热继电器（带断相保护）控制，单相动力设备均经断路器、熔断器控制；提供短路、过载、缺相和欠压等保护。 

照明供电电源从动力照明配电柜中引出单相交流220V。室外照明采用马路弯杆灯；室内照明采用荧光灯，由甲方负责。 

仪表电源由控制柜供电。控制柜电源引自动力配电柜。

b)保护  在配电柜电源进线处作重复接地，接地电阻<4Ω。所有动力设备的金属外壳、配电柜、控制柜、电缆桥架和金属保护套管均应与PE线连接，不能与工作零线相混淆。 

低压电源进线侧装设置塑壳开关,作为低压母线的短路保护及过电流保护和各回路的后备保护。三相电动机的保护设有断路器/接触器/热继电器组对之进行过载及短路保护；单相电动机的保护设有断路器/熔断器组对之进行过载及短路保护。 

c)控制  设备采用现场按钮、配电柜按钮两地手动控制，部分设备可自动控制，按钮手动控制和自动控制两种控制方式可通过转换开关来选择。现场手动的开停按钮和控制方式的转换开关安装在现场控制箱上。 

所有连续运行的水泵（一用一备），当一台泵出现故障时，另一台水泵可切换投入运行。  间歇运行的水泵不设备用，不工作时检修。

提升泵可由液位控制自动运行。

离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。
⑴找平
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）
①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位

设计原则（1）采用先进技术，运行稳定可靠，操作管理方便的处理工艺，确保废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准。
（2）尽可能合理布局，使构筑与环境直协调一致。（3）所选设备性能可靠，运行费用低，维护管理方便，自动化程度高。
（4）污水处理系统应该考滤降噪、防臭、避免二次污染。（5）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
（6）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
（7）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，养活操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
（8）在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
（9）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善周围环境，避免二次污染。
废水水质水量及处理目标
生产废水中污染大致可分为水溶性和非水溶性两类。水溶性的污染主要有单宁、**酸、生物碱、糖类等**物，另外还有工引入的无机色素。水不溶性污染主要来自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物类悬浮物等。因为是中药制药企业，所以其生产过程中产生的污水有毒物质较少，污水处理后要达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准。设计污水量50t/d

原则
⑴ 严格按照ISO9001标准，建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的专业施工管理人员和施工班组，运用先进、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。
⑵ 质量管理目标：分部工程一次交验合格率为**，质量事故为零。
⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相等才能入库，按公司管理手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。
⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理，做到资料与工程同步。
⑸ 实行过程控制，严格工序检查制度，把好质量关，对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。
⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中，要加强统筹安排，灵活机动确保进度控制节点准时到达。
⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
⑻ 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施，室内**采用特制的滚动小车搬运，做到柜体无滚动磨擦，无振动安装。
⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完，桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。
⑽ 土建工程施工中，安装电工要及时介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作，接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。
⑾ 遵循按图施工原则，严格执行标准工艺的操作规程，安装中允许偏差值不得**出规范的规定。
⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查，型号、规格性能应符合设计要求，外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全，发现问题要尽早提出，以免延误工期。
⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收，要门窗齐全，墙面、顶棚施工完毕，要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。
⒁ 电气工程安装程序：
施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收。
送电运行
⑴ 各项安装、调试工作全部结束，调试记录及设备技术文件等资料齐全，并经工程监理方验评、签证。
⑵ 根据生产工艺及操作规程，编写试运行方案，经有关部门审核批准后实施。
⑶ 电气设备受送电前，应对每个回路进行绝缘测试，确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。
⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。
⑸ 在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时，应立即停电，查明原因，经处理后才允许再次试验。
⑹ 试运行合格后，经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备，供配电回路控制系统一起移交生产单位，我方负责保运。
旋流沉沙池
1）ui高流量的停留时间不应小于30s。2）.设计水力表面负荷宜为150～200m3/(m2.h)。3）有效水深宜为1.0～2.0m，池径与池深比宜为2.0～2.5。4）池中应设立式桨叶分离机。
5）污水的沉砂量按0.03L/（污水.m3）；合流制污水沉砂量应根据具体情况而定。
6）砂斗容积不应大于2d的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗与水平面的倾角不应小于55°；采用机械除砂时，先经砂水分离后在贮存或外运，采用人工排砂时，排砂管径不应小于200mm，排砂管考虑防堵塞措施
A2/O工艺流程图 1 厌氧池  原污水与二沉池回流的含磷污泥混合后，在兼性厌氧菌的作用下，部分易生物降解的大分子**物被转化为小分子的挥发性脂肪酸（VFA），聚磷菌吸收这些小分子**物合成PHB并储存在细胞内，同时将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐释放到水中。该工艺段的重要参数包括：
①     pH  聚磷菌厌氧释磷的微动力地埋式一体化污水处理装置适宜pH是6~8。
②     温度 在厌氧段，温度对厌氧释磷的影响不太明显，在5~30℃除磷效果均好。
③     DO  在严格的厌氧环境下，聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态，为好氧段的大量吸磷创造了前提，从而才能有效地从污水中去除磷。
④     ORP  由于在厌氧段，一般要求DO<0.2mg/L，传统的DO传感器在该区段无法发挥作用。而研究表明ORP与厌氧放磷效果存在一定的相关性，因此，通过对该区段ORP的检测，可以很好的指示该系统厌氧放磷的程度[5]。
⑤     硝酸盐  回流污泥从二沉池回到厌氧池，将部分NOX-N带回厌氧池。如果硝酸盐浓度过大，会导致反硝化细菌和聚磷菌产生竞争，反硝化细菌抢先消耗掉快速生物降解的**物进行反硝化，这样虽有利于脱氮但不利于除磷，因此对厌氧区段的硝酸盐氮浓度有一定要求。
⑥     C/P比  在厌氧池段，聚磷菌要吸收低分子**物合成PHB，因此污水中可生化降解**物对聚磷菌厌氧释磷起着关键作用。与此相关的参数有：COD，大致反映废水中**物总含量的；BOD，大致反映废水中可生化降解**物含量；挥发性脂肪酸（VFA），构成了聚磷菌的营养底物，但是，过多的挥发性脂肪酸又会导致引起pH值的降低而导致过程厌氧消化过程的失败；PO4-P，污水中的溶解磷含量；TP，污水中总磷含量。
⑦     污泥浓度MLSS  通常系统中MLSS越大，则厌氧段的释磷效果越好，并且在缺氧段DPB的吸磷能力也更强。
1.2.2缺氧池  缺氧池的首要功能是反硝化脱氮，硝态氮从好氧池通过内循环回流到缺氧池，反硝化细菌利用污水中的**物将回流液中的硝态氮还原为氮气。该工艺段的重要参数包括：
①     pH  反硝化菌脱氮适宜的pH是6.5~7.5。
②     温度  温度对反硝化速率的影响与法硝化设备类型、硝酸盐负荷率等因素有关，一般适宜温度是15~25℃。
③     DO  由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体，同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性，影响反硝化脱氮，因此在缺氧段也需要严格控制溶解氧浓度。
④     ORP  由于在缺氧段，一般要求DO<0.5mg/L，传统的DO传感器在该区段依然无法发挥作用，可以利用ORP的变化规律优化硝化与反硝化过程[5]。
⑤     C/N比  在缺氧池段，将硝酸盐硝化还原为氮气需要碳源**物（一般以BOD5表示）。如果用实际污水作为碳源，只有其中一部分快速可生物降解的BOD可以作为碳源。一般认为BOD5/TKN > 4~6时碳源充足。与此相关的参数是五日生化需氧量BOD5和总凯氏氮TKN。