10吨/天一体化污水处理设备价格

小宇环保的污水处理设备采用埋地式污水处理设备，冬季完全不需要采取保暖的措施。

埋在地表下不用担心冻裂的问题，外表看起来更是美观大方。

一体化污水处理设备的实用性很强，一天处理水量是其他公司污水处理设备的2-3倍。

小宇环保公司坐落于美丽的风筝之都---山东潍坊。

小宇环保是生产厂家，不论是从做工上面还是材质方面。

小宇环保处理生活方面的污水、医院污水还是工厂废水。

我们小宇环保都是比较有经验的，您大可以放心使用。

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重力沉降池和分离槽的污泥浓度低，污泥数量大，需要频繁地进行污泥处理，处理费用高。如果不处理，池内污泥越沉越多，不仅会影响处理效果，而且实际上，污水离开沉淀池较终会变。溶气气浮系统比上述两种油脂收集器有了长足的进步。但是整个系统过于复杂，操作也十分繁琐，并且运行费用很高。它依赖于高压泵把空气溶于循环水，形成溶气水注入污水中。尽管有循环系统。但在防止污泥滞留于油脂收集器底部的技术方面还相当不够。好些被滤出的固体物质较终会随着循环水回流，当这些水通过特制 的喷嘴时，阻塞喷嘴的现象就会经常发生，并且，DAF系统包含了压力容器，空压机和循环泵等设备，不仅电力消耗大，而且复杂的系统需要人工持续看守运行。气浮设备主要有气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统、电控系统、配罐、贮罐、玻璃转子流量计。回流管道、环形操作台、加泵。该设备箱体可以是整体钢板结构，也可由我公司提供箱体图纸，用户自建混凝土结构后由我公司技术人员现场指导安装。建议当单机处理水量**过320m/h时，箱体采用钢筋混凝土结构。污水中的污染物分为溶解性**物和非溶解性物质(即SS)，溶解性**物在一定条件下，可以转化为非溶解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性**物转化成为非溶解性物质。

再将全部或大部分非溶解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。CAF是由空气产生气浮的过程。涡凹曝气机将"微气泡"直接注入 污水中而不需要事先进行溶气，然后通过精铸不锈钢散气叶轮把"微气泡"均匀地分布于污水中，所以不会发生阻塞现象，本设备不需要压力容器、空压机和循环泵等辅助设备。未经处理的污水首先进入曝气充气段，与"微气泡"充分混合，"微气泡"在上升的过程中。将固体悬浮物带到水面。刮泥机沿液面运动，将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器，推进器和刮泥机由同一个马达驱动。净化后的污水在排放前会经由斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一负压区，这种负压作用会使水从池子的底部回流至曝气区。然后又返回气浮段，回流管道上设有单向阀，使进入曝气槽的污水不至于不经处理就从回流管直接进入气浮槽。整个过程确保了在没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。用CAF处理城市污水和工业污水不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备。该设备能够去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、COD和BOD，用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理(如果用废纸作原料。

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现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解**物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。针对化工废水处理的这种特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解**物、改善废水的可生化性;再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。目前，国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如，采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理**化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理*废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中**污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。化工废水成分复杂、水质水量变化大。随着国家对其处理达标要求越来越，人们用一种方法很难得到良好的处理效果。处理化工废水根据实际情况采用各种组合处理技术。以取长朴短，实现处理系统优化。
IC即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB串联使用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成，核心部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、气液分离器、罐体及溢流系统组成。基本原理如下：两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时，与从下三相气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的**物分解，产生大量的沼气。通过下三相分离器的废水由于沼气的提升作用被提升到上部的气水分离装置，将沼气和废水分离，沼气通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的深处理区，进一步降解废水中的**物。后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、沼气进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，沼气由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。
IC厌氧装置在布水系统上采用旋流布水，上下三相分离器采用差别式设计，大大提高了分离效果，确保了反应器高效稳定的运行。内部自动循环，不必外加动力，普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。处理能力高，IC反应器的负荷是UASB反应器负荷的5-7倍，UASB反应器的容积负荷通常为3-5kgCOD/m3.d，而IC反应器的容积负荷可达到20-30kgCOD/m3.d。沼气利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它**物为1％～5％，可作为燃料加以利用。运行费用低，由于IC反应器的处理效率、进水负荷比UASB反应器的处理效率高，废水的处理成本低，可节省大量运行费用。污泥不易流失，容易形成颗粒污泥，由于IC*特的反应器结构和高的水利负荷和产气负荷，比UASB更能形成和保持颗粒污泥。投资省，占地面积少，因IC**负荷比UASB高，因此处理同样规模的**废水，IC反应器的容积比UASB要小，故IC反应器的建造成本比UASB要低。

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本着在满足总处理水量，并全部达标排放或回用，在工艺的选择上，将采用当今较先进的成熟工艺，尽量利用原有设施以节省投资的指导思想。工艺选择合理准确，新建的设施、设备、钢砼结构池体等将布置合理（特别考虑UASB反应器运行时产生沼气，对人体的损害及消防等因素），便于整体管理。整个污水处理站区采用花园式布置，整个站区除必要的污水处理设施占地及道路场地占地外，其余空地均栽种花草树木，既可以美化环境，又可利用绿化植物的特性吸收污水处理过程中产生的臭气等污浊气体，以达到节约用地、清洁生产、美化环境的和谐统一。根据实际情况，为用户着想，以尽量节约运行费用为目的，针对废水处理水量波动较大的特点，工艺设计在不减少总处理水量的前提下将选用2条线投入运行，并且对其耐冲击负荷能力作适当考虑（短时较大冲击负荷按125％设计），小水量时可两套设备轮流间隙运行，大水量时可两套设备同时运行，这样可有效地节约设备运行中出现的大马拉小车的现象，节约设备运行中大机电设备运行中的耗电量，节约运行成本。系统中厌氧池所产生的废气暂时按照高空排放进行设计，即UASB厌氧反应器厌氧发酵后产生的沼气经集中后暂时高空排放，且在高空排放管上预留沼气收集系统的接口，以便于用户单位将来进行改造，将沼气进行收集利用，可将其收集的沼气用作燃料或进行发电等。屠宰场的污泥主要由宰杀牲口后的毛、碎骨、粪便及生活处理过程中降解COD等污染物所形成的活性污泥组成，活性污泥在物化和生化处理过程中产生的污泥由于在接触氧化等过程中已经被大部分消化掉，对剩余污泥本工艺将采用带式压滤机进行脱水干化处理，滤渣水汇入调节池内进行循环处理，滤渣污泥经带式输送机送出污泥脱水间堆积在室外场地上，定期进行清理，用卡车拉至堆泥场或农田中堆积，经一定时间的堆积发酵后成为一种很好的**肥料还田使用，对周围环境基本无影响。系统采用自动化程度很高的PLC控制系统，实现了整个系统的全自动控制，减少操作工人的数量，同时可减少因设备运行过程中人为因数造成的设备工作不正常状态。污水水量与水质情况分析工厂生产为三班倒，但因生产和排水具有间隙和周期性，所以废水量和水质的波动很大，不均匀很高，因此必须考虑设置足够容量的调节池。废水中BOD/COD值约为0.66，可生化性比较好。
根据本工程污水的水质、水量，本污水主要处理工艺`过程设计如下：废水首先由排水管路汇总后先经细格栅进行处理，去除废水中的大颗粒悬浮物、毛、碎骨。处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池，普通隔油池主要用于去除水中的浮油，其油粒粒径一般在150微米以上，不能去除颗较小的油珠。但本隔油沉淀池，由于其内增设了斜管装置，使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。非常可观的缩小了油珠上升距离，使较小的油球即有上升至水面的可能性，从而使水中的油粒更多地分离出来．同时，水中的固体物质，杂质又有较好的机会接触斜板填料板面，聚集在一起很快沉积下来，使污水处理进一步得到完善．因为污水杂质中含有很大数量的油份。所以使用斜管隔油装置效果远远**过同等规模的隔油池。分离去除污染物后的废水自流进入调节池，隔油沉淀池上浮分离的油进入集油池定期外运处理。调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用，同时调节池底设有穿孔管，通过空气的搅拌作用，不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合，降低水量和水质对后续单元的冲击。废水采用水泵提升进入气浮装置，在气浮装置前投加PAC、PAM，经絮凝后混合液流入气浮装置中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去，浮渣顺管道排入污泥浓缩池。分离去除污染物后的废水自流进入水解池。
水解反应可以对残余污染物改性，提高废水的可生化性。故考虑加上一个水化过程，在水解阶段，把固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质；化阶段把碳水化合物降解为。水解-化菌世代周期较短，故此降解过程迅速。**式厌氧污泥床简称U反应器。生物的厌氧发酵分为四个阶段，水解阶段、阶段、段及化阶段，固体物质降解为溶解性物质。大分子物质降解为小分子物质。在厌氧反应器的底部是浓度较高的污泥层，称污泥床，在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层，通常把污泥层和悬浮污泥层统称为反应区，在反应区上部设气、液、固三相分离器。运行时，污水由污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解污水中的**物产生沼气，微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。污水经泵提升至该反应器后，污水由池底向**动，经细菌形成的污泥层时，污泥层对悬浮物、**物进行截留吸附、生物学、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清。
UASB厌氧反应器的基本功能分区组成及其作用：进配水区：该区的主要功能是污水在过水断面布水均匀，避免产生涌流及死水区，并在升流过程中，起混合作用。反应区：该区由生物颗粒污泥床及絮状污泥组成，是截留、吸附、降解**物的关键部位。三相分离器：它的主要功能是进行固体（反应器中的污泥）、气体（反应过程中产生的沼气）和液体（被处理的污水）等三相加以分离，将沼气引入集气室将固体颗粒导入反应区，将处理后污水引入排水渠。在三种分离功能中，核心的问题是完成固液分离，将上浮的污泥固体截留下来，返回反应区，同时改善水质。排水系统：其作用是把沉淀区处理过的水均匀的收集并排出反应器外，通常由出水槽引出。气室：又称集气罩，主要是收集生物气（沼气）。排气系统装置：水封系统的功能是控制三相分离器的集气罩中气液两相界面的高度，是保证集气罩出气管在反应器运行过程中不被淹没、运行稳定并将沼气及时排出反应室，以及防止浮渣堵塞等问题的关键；气体收集装置能够有效的收集产生的沼气，同时保持正常的气液界面。沼气经水封罐收集后，可直接外排。由于UASB设计采用中温消化，沉淀下来的的污泥排入污泥浓缩池。接触氧化池设计采用推流式，推流式接触氧化池系统多采用矩形廊道式曝气池，污水和回流污泥从池首进入，混合液以活塞流的流态逐渐向池尾流动，从池末端出水堰流出，进入二沉池，在二沉池中完成混水分离后处理后排放，沉淀污泥回流到曝气池，进入下一个循环。二氧是一种强氧化剂，可以与多种无机离子和**物发生反应，并对微生物、细菌、致病菌有很强的杀灭作用，因此，二氧在去除水中的有害物质的同时还可以对废水进行消毒处理，确保处理水达标排放。沉淀池和气浮池产生的污泥含水率很高，在污泥池中进行污泥浓缩，减少污泥体积。上清液排到调节池中，浓缩后的污泥经泵输送到压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运作为农肥还田。
生物膜法的典型流程 流程（图1）中的生物器可以是生物滤池、生物转盘、曝气生物滤池或厌氧生物滤池。**种用于需氧生物处理过程，后一种用于厌氧过程。较早出现的生物膜法生物器是间歇砂滤池和接触滤池（满盛碎块的水池）。它们的运行都是间歇的，过滤-休闲或充水-接触-放水-休闲，构成一个工作周期。它们是污水灌溉的发展，是以土壤自净现象为基础的。接着就出现了连续运行的生物滤池。新型塑料问世后，又有了新的发展。生物膜法中较常用的一种生物器。使用的生物载体是小块料(如碎石块、塑料填料)或塑料型块，堆放或叠放成滤床，故常称滤料。与水处理中的一般滤池不同，生物滤池的滤床暴露在空气中，废水洒到滤床上。布水器有多种形式，有固定式的，有移动式的。回转式布水器使用较广。它以两根或多根对称布置的水平穿孔管为主体，能绕池心旋转。穿孔管贴近滤床表面，水从孔中流出。布水器的工作是连续的，但对局部床面的施水是间歇的，这承继了污水灌溉间歇灌水的概念。滤床的下面有用砖或特制陶块、混凝土块铺成的集水层。再下面是池底。集水层和池外相通，既排水又通风。工作时，废水沿载体表面从上向下流过滤床，和生长在载体表面上的大量微生物和附着水密切接触（图2），进行物质交换。污染物进入生物膜，代谢产物进入水流。出水并带有剥落的生物膜碎屑，需用沉淀池分离。生物膜所需要的溶解氧直接或通过水流从空气中取得。在普通生物滤池中，生物粘膜层较厚，贴近载体的部分常处在无氧状态。
滤床的深度和滤率、滤料有关。碎石滤床的深度在一个相当长的时间内大多采用1.8～2米左右。深度如果提高，滤床表层容易堵塞积水。滤率在1～4米3/(米2·日)左右，如果提高，床面也容易积水。首先突破的是滤率的提高。水力负荷率(即滤率)提高到8～10米3/(米2·日)以上时，水流的冲刷作用使生物膜不致堵塞滤床，而且**物（用BOD5衡量）负荷率，可从0.2公斤/(米3·日)左右提高到1公斤/（米3·日）以上。为了满足水力负荷率的要求，来水常用回流稀释。为了稳定处理效率，可采用两级串联。这种流程革新、负荷率提高、构造不变的生物滤池称高负荷率生物滤池。继而发现，滤床深度从2米左右提高到8米以上时，通风改善，即使水力负荷率提高，滤床也不再堵塞，滤池工作良好，同时**物负荷率也可以提高到1公斤/（米3·日）左右。因为这种滤池的平面直径一般为池高的1/6～1/8左右，外形像塔，故称塔式滤池。自塑料型块问世后，通风、堵塞等不再成为问题，滤床深度和滤率可根据需要进行设计。是随着塑料的普及而出现的。数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不**过4米，槽径约大几厘米。有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转/分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米/分左右。废水从槽的一端流向另一端。盘轴高出水面，盘面约40%浸在水中，约60%暴露在空气中。盘轴转动时，盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。同生物滤池相比，生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长。而且有一定的可控性。水槽常分段，转盘常分组，既可防止短流，又有助于负荷率和出水水质的提高，因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味，可以加盖。生物转盘一般用于水量不大时。设置了塑料型块的曝气池。按其过程也称生物接触氧化法。它的工作类似活性污泥法中的曝气池，但是不要回流污泥，曝气方法也不能沿用，一般采用全池气泡曝气，池中生物量远**活性污泥法，故曝气时间可以缩短。运行较稳定，不会出现污泥膨胀问题。也有采用粒料（如砂子、活性炭）的。这时水流向上，滤床膨胀、不会堵塞。因为表面积高，生物量多，接触又充分，曝气时间可缩短，处理效率可提高，尚处在研究阶段厌氧生物滤池 构造和曝气生物滤池雷同，只是不要曝气系统。因生物量高，和污泥消化池相比，处理时间可以大大缩短（污泥消化池的停留时间一般在10天以上），处理城市污水等浓度较低的废水时有可能采用。
冬季运行中反应问题较多的是机械格栅，表现为故障频繁，值班人员无法正常操作，清渣效率不高，使得过栅断面减少，栅前液位过高，造成阻水，直接影响进水流量和厂区下水管线的畅通，导致水泵频繁开启、各生产车间下水不畅，厂内排水管线出现冒水现象。机械格栅冬季运行的主要故障原因为：冬季运行室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低，造成机械格栅限位开关结冰，使机械格栅无法正常工作。解决措施：在格栅间的房屋结构、设备特点上充分考虑到机械格栅的冬季运行存在房屋内部潮气大、控制操作柜腐蚀等问题，在房屋的结构上考虑采取自然通风的技术措施，在房屋的**部增加6台换气扇，保证处理设施内的潮气能够自然从屋顶排出，减少了限位开关的结冰次数，保证了机械格栅的正常稳定运行。建议北方高寒地区的污水处理厂在机械格栅冬季运行时，要充分考虑室内通风，防止设备结冰问题。半室内输送装置设为机械输送装置，此厂原设计的污泥脱水间污泥输出装置为污泥斗，依靠重力原理，将二楼生产车间脱水机产生的污泥自然降落到一楼的污泥运输车内。在冬季运行时，由于气温过低，经常造成污泥斗处污水和污泥结冰，造成污泥斗堵塞，影响正常的生产运行。解决措施：将原有的污泥斗拆除，在污泥出口处安装4台无轴螺旋输送机，通过无轴螺旋输送机将产生的污泥输出，在改造过后，起到了很好的运行效果，连续几个冬季**发生过因污泥出口结冰堵塞而影响正常生产的现象。

建议北方高寒地区的污水处理厂在冬季运行时，要充分考虑将半室内输送装置及室外输送装置设为机械输送装置。运行初期，污泥池及污泥浓缩池在冬季出现表面结冰现象，冰层厚度达到50cm，导致污泥浓缩池出水堰板全部因结冰膨胀而变型，同时也增大了构筑物被结冰的膨胀力损坏的危险，污泥池的表面结冰也造成污泥池内的污泥泵在故障时无法正常吊出维修，影响正常的生产运行，对安全生产造成很大的安全隐患。经分析主要的结冰原因为冬季户外气温较低，污泥池及浓缩池上清液中含有大量的浮渣和浮泥，比较粘稠，流动性较差，较容易结冰。解决措施：在污泥池及浓缩池池体上方安装阳光板保温罩，其原理类似于农业的“蔬菜大棚”，保证池内的温度始终保持在0℃以上，有效的杜绝了表面结冰现象的发生。保温装置的支撑结构材质应选用抗腐蚀材质，较好采用不锈钢材质，因污泥在储存及发酵的过程中会产生大量的腐蚀性气体，对普通的钢材腐蚀性较大，会大大减少设备的使用寿命。在设计安装保温装置的同时要注意做好保温装置的通风性，因污泥在储存及发酵的过程中会产生大量的有毒有害气体，防止运行人员在进行操作时发生中毒事故。在安装保温装置后，在保温装置内及保温装置附近要，因污泥在储存及的过程中会产生大量气体，防止遇明火发生爆炸及火灾事故。建议北方高寒地区的污水处理厂在冬季运行时，要充分考虑在污泥池及浓缩池上做好保温装置，对于尚无条件安装保温罩的地方，可以临时采用对污泥池及浓缩池表面铺盖塑料薄膜或保温棉被进行保温。曝气沉砂间、污脱水间冬季运行时，由于为了保持室内温度而将车间门窗进行封闭，通风条件较差，但是，车间内有毒有害气体排放不及时影响职工身体健康、车间水蒸气较大，车间内配电柜因湿度较大经常造成电器元件腐蚀、短路造成很大的安全生产隐患。解决措施：在车间内增大引风设备功率、增加引风设备台数采取间歇性开启引风设备，既保持室内通风，又保证室内温度不明显下降。另外将电缆沟与室内排水沟进行分开设置，避免潮气通过排水沟窜至配电柜，大大降低了电气设备的故障率。鼓风机在冬季运行中，一旦发生故障停机，启动备用设备难度较大、时间较长。其主要原因是由于冬季鼓风机室内温度过低，造成鼓风机齿轮箱润滑油凝固，使鼓风机无法在短时间内进行启动，恢复正常的工艺生产。解决措施：在鼓风机齿轮箱内增加加热管，为齿轮箱提供热源，使鼓风机润滑油在短时间内恢复启动温度，恢复正常使用。北方高寒地区冬季时间长，月平均气温低，为保证冬季设备正常运行，必须采取相应的防冻措施，污水处理厂在进入冬季运行前，通常要做好以下几项工作：要对全厂的设备进行全面的检修和维护，包括更换设备润滑油及注油脂的工作。所有大修项目尽量在10月底冬季到来之前结束。进入冬季以后，所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行，进入冬季后各构筑物不允许放空，避免池体出现含水冻融现象。保证冬季供暖设备正常运行，进入冬季前，对厂内供暖设备、供暖管线进行全面的检查维护，保证冬季供暖期间连续正常运行。供暖需达到以下要求:保证各生产车间室内温度保持在50℃C以上。注意门窗封闭，车间门要安装棉门帘，巡视时要格外注意室内温度的变化，对一些易冻的井室要做好保温，如污水池、初沉池排泥阀井室、初沉池放空阀井室等。对厂区下水管线、浮渣井在入冬前作一次彻底的疏通和清理。对厂区内各种污水、污泥、空气、投药管线和阀门应注意防冻，对于裸露在室外的管线要缠好保温棉、保温毡，对于一些间歇行输送液体的管线应在管线外缠绕伴热带，保证管线内液体不上冻结冰。冬季运行工艺与设备运行要求，冬季运行工艺要求：因环境气温低，冬季哈尔滨市的城市污水水温一般在10℃左右，在工艺运行上应根据实际处理的水量适当延长曝气时间，适当提高污泥浓度，增加污泥龄，保证处理效果。调整设备运行状态，一般设备间歇运行，在冬季运行时应适当调整运行时间，变间歇运行为连续运行。鼓风机进风阀开度要适当控制在低限位，防止气温过低，造成电流过大出现过载停机。加强重点部位巡视，尤其是初沉池浮渣漏斗;二沉池浮渣漏斗等处冰雪天气，操作运行人员在构筑物上时应注意防滑出现安全事故。各车间内的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运。